La Taglia Profili Motorizzato a Due Lame CAMPAGNOLA IT115C rappresenta una soluzione compatta e altamente efficiente concepita appositamente per rispondere alle esigenze della produzione del vetrocamera. Questo innovativo dispositivo è in grado di tagliare una vasta gamma di distanziatori, compresi profili in alluminio, acciaio, acciaio inox, acciaio e plastica, nonché plastica. La macchina concettualmente è stata costruita come un centrino di lavoro semplificato, composta da un corpo centrale per il taglio e la fresatura dei canalini, affiancato da due braccia orizzontali. La lunghezza delle braccia orizzontali può essere personalizzata in base alle specifiche esigenze di taglio. Due lame da taglio, una per acciaio e l’altra per alluminio/plastica, a comando pneumatico consentono un’operatività continua ed efficiente, riducendo la necessità di cambiare la lama solo al suo consumo. La regolazione della velocità di rotazione e di taglio avviene tramite touch screen, ottimizzando così l’efficienza operativa e consentendo la gestione di più lavori con una singola macchina, riducendo l’ingombro in fabbrica e garantendo una produzione uniforme. La taglia profili è dotata di un asse posizionatore azionato da motore brushless, garantendo una movimentazione rapida e precisa. Un sistema di soffio su lama con olio assicura la pulizia e la lubrificazione delle lame durante il taglio. L’interfaccia operatore touch screen consente il collegamento remoto e la visualizzazione del conta-pezzi per monitorare la produzione. Un’altra caratteristica distintiva della nostra macchina è la morsa premi-listello di ampie dimensioni, che consente il taglio di più canalini contemporaneamente, riducendo i tempi di produzione fino al 50%. La macchina è dotata di n°4 nastri contrapposti azionati da motore brushless e movimenti meccanici su pattini per l’avanzamento in automatico del canalino, previo posizionamento di quest’ultimo in posizione di zero, per la lavorazione di fresatura del canalino per CAMPAGNOLA. La versatilità della macchina sta nelle diverse possibilità di lavorazione. Quella automatica inserendo i dati di dimensione esterna e quanti riquadri interni calcola in automatico tutti i pezzi suddividendo in automatico gli scansi da effettuare e dando in sequenza all’operatore il pezzo da tagliare e tagliato. In semi-automatico se non abbiamo i riquadri ripartiti omogeneamente basterà inserire in più le distanze dei riquadri e la macchina ripeterà le operazioni della fase automatica. Grazie al sofisticato software creato è possibile interconnettere la macchina con un gestionale nell’ufficio del cliente dove al caricamento degli ordini di produzione verranno spediti in macchina i dati necessari all’operatore che prenderà in carico le lavorazioni. L’operatore potrà scegliere l’ordine di lavorazione dei pezzi da eseguire o seguire la macchina che evidenzierà in automatico la lista e deconterà i pezzi eseguiti fino al completamento di tutti gli ordini. Così facendo il cliente risparmierà sia nel tempo perso per cercare fogli persi o non consegnati, che nel risparmio di carta visto che sarà tutto visualizzato nel pannello operatore.