La lavatrice verticale TAURO rappresenta un’evoluzione tecnologica della nostra linea di prodotti, pensata per soddisfare le esigenze delle piccole e medie vetrerie che mirano a progetti di scala più ampia. La nostra soluzione è progettata per adattarsi a una vasta gamma di processi di lavorazione, tra cui il vetrocamera, la molatura, la bisellatura, la foratura, i centri di lavoro CNC, la tempra, lo stampaggio e la verniciatura, offrendo prestazioni superiori per la pulizia e l’asciugatura del vetro.
La versione più automatizzata è dotata di dispositivi per la misurazione dello spessore del vetro e la regolazione del posizionamento delle spazzole e dei soffiatori, consentendo il lavaggio di vetri spessi da 3mm fino a 25 mm. La sua apertura elettromeccanica per lo spessore del vetro può essere gestita manualmente dall’operatore o in modo automatico, garantendo maggiore flessibilità.La lavatrice è composta da una spalliera di ingresso/uscita e una stazione di lavaggio con asciugatura, montate su un telaio monoscocca in acciaio verniciato, con base, tetto e interni in acciaio inox. Il gruppo di lavaggio con sei spazzole (Ø150mm), equipaggiate con setole speciali, garantisce prestazioni costanti su ogni tipo di vetro, inclusi quelli più delicati come i vetri basso emissivo (low-e). Le tre vasche di riciclo dell’acqua, complete di pompe e filtri, consentono un utilizzo efficiente delle risorse idriche e mantengono un alto standard di pulizia.
Una delle caratteristiche distintive della lavatrice TAURO è la presenza di alberi di trasmissione alti, che garantiscono un maggiore contatto con il vetro e una maggiore sicurezza di traino, assicurando una produzione più stabile e affidabile. A questo si aggiungono sistemi separati di trasmissione tra lavaggio e asciugatura che riducono le fermate dei vetri in prossimità delle lame d’aria e assicurano una produzione più lineare e continua anche in presenza di vetri di grandi dimensioni.
Il processo di lavaggio si articola in diverse fasi: la prima spazzola lava il vetro con speciali getti di risciacquo e acqua calda per rimuovere detriti superficiali e ridurre la contaminazione delle spazzole successive. Durante il lavaggio, gli spruzzatori con un innovativo ugello distribuiscono l’acqua in modo uniforme, riducendo sprechi e rischi di danneggiamento dei vetri. Nella camera della terza spazzola sono presenti doppi spruzzatori per risciacquare il vetro dopo l’avvenuto lavaggio. Tutte e tre le vasche sono collegabili indipendentemente l’una dall’altra a un impianto ad osmosi inversa. Infine, la zona di asciugatura è dotata di lame d’aria angolate alimentate da un ventilatore ad alta pressione, coibentato per ridurre l’emissione acustica.La gestione delle funzioni della lavatrice, come la velocità di rotazione dei rulli di traino, delle spazzole e della rotazione del ventilatore, avviene in modo pratico tramite un PLC e un display touchscreen. Facile da pulire, mantenere e sostituire, ogni componente della lavatrice è progettato per resistere alle condizioni di lavoro più impegnative. Le trasmissioni e i componenti meccanici sono stati trasferiti nella parte superiore della macchina, riducendo il rischio di contatto con acqua e umidità e aumentando la vita dell’installazione. Tutti i comandi disponibili per l’operatore operano a bassa tensione e sono dotati di protezioni conformi alle normative europee per prevenire l’accesso alle parti pericolose della macchina. I nostri macchinari sono conformi alla certificazione CE.
Sistema di rilevamento spessore del vetro automatico installato in ingresso della lavatrice per regolare in modo ottimale i parametri di lavaggio e asciugatura vetro.
CONTROLLO QUALITA’1“LUCI LED”Aggiunta di luci LED sulla spalliera d’uscita per il controllo qualità.
CONTROLLO QUALITA’2 “SCANNER”Aggiunta di una spalliera con Scanner per il controllo qualità del vetro lavato.
SOLIDITA’ STRUTTURALE ACCIAIO INOXRestyling completo utilizzando acciaio inox per tutta la struttura, sia interna che esterna. Questa modifica garantisce resistenza alla corrosione e durata nel tempo.
ACQUA DEMINERALIZZATAAggiunta di un demineralizzatore ad osmosi inversa da 150 litri.
MAGGIORE PRODUTTIVITA’Aggiunta di un motore di traino sulla spalliera d’uscita della lavatrice, per velocizzare il trasferimento dei vetri già lavati.
RIDUZIONE INGOMBROStruttura progettata per sollevare e mantenere in posizione il ventilatore, lasciando il passaggio dietro la macchina libero.
MONITOR 12” POLLICIInstallazione con pulpito a terra e monitor ampliato a 12 pollici per consentire una visualizzazione più agevole della lista di produzione.
RUOTE DI APPOGGIO VETRORuote di supporto per lastre/vetro realizzate in materiale plastico lavorato con anello in poliuretano assemblato.
RULLIERA ORIZZONTALEAggiunta di una o più rulliere orizzontali per adattare la macchina ad altre linee di lavorazione.
SPALLIERA RIBALTABILEAggiunta di una spalliera/rulliera ribaltabile, per adattarsi alle più varie esigenze.
SPALLIERA ANGOLARELa spalliera angolare può essere inserita sia all’ingresso che all’uscita della lavatrice. La sua lunghezza standard è di 3500 mm. Quando posizionata nell’angolo della struttura del cliente, richiede uno spazio di 4000 mm x 4000 mm. Permette di ruotate (0°-90°) vetri fino a L3500 mm. Permette di inserire nuove macchine in linea di produzione anche se lo spazio dello stabile non lo permetterebbe.
SPALLIERA AGGIUNTIVALa spalliera aggiuntiva può essere posizionata sia all’ingresso che all’uscita della lavatrice. Occupa uno spazio non superiore a quello della lavatrice in profondità. La lunghezza standard per la spalliera è di L3000 mm. Permette di lavorare vetri superiori a L3000 mm. In uscita con n°2 spalliere diventa un magazzino per le dimensioni più piccole dei vetri
DIMENSIONI MINIME LAVABILI | L400 mm x H200 mm |
DIMENSIONI MASSIME LAVABILI | L3000 mm x H1600 mm – H2000 mm – H2500 mm (lunghezza variabile in base alle richieste) |
SPESSORE MINIMO PANNELLO | 3 mm |
SPESSORE MASSIMO PANNELLO | 25 mm |
RULLI DI TRAINO | Rulli in gomma/poliuretano |
VELOCITÀ MODULO LAVAGGIO | 6 mt/min max (da 2 a 6 metri al minuto) |
SPAZZOLE | 6 spazzole Ø150 per low-e basso emissivo |
NUMERO VASCHE CON POMPE | N°3 vasche indipendenti ognuna con N°1 pompa |
ARIA COMPRESSA | 6 bar – 1/2 |
SOFFIANTI | N°2 lame d’aria |
VENTILATORI | N°1 ventilatore ad alta pressione su cassone coibentato |
SISTEMA FILTRAGGIO | N°1 filtro per ogni vasca |
INTERFACCIA OPERATORE | Pannello touch screen con connessione da remoto |
ALIMENTAZIONE STANDARD | 400 V – 50Hz3Ph + Terra+ Neutro |
PORTATA MASSIMA A METRO LINEARE | 120Kg |
ALTEZZA LAVORO | 650 mm (+/-50mm) (altezza variabile in base alle richieste) |
ALTEZZA | A | B | C | D | E | F | G | H |
H1600 | 8400 | 2380 | 2670 | 600 | 1980 | 2500 | 2950 | 2950 |
H2000 | 8400 | 2380 | 3070 | 600 | 1980 | 2500 | 2950 | 2950 |
H2500 | 8400 | 2380 | 3570 | 600 | 1980 | 2500 | 2950 | 2950 |
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